自動車製造業界では、各部品の寸法や形状の厳密な管理が求められており、高品質な製品を迅速に市場投入することが競争力の鍵となっています。そのなかで自動車の外装部品や内装部品、艤装品など複雑な形状や高精度が要求される部品に対して、専用の検査治具(CF)が精度の高い計測を行うための重要なツールとして今日まで活用されています。
これらの物理的な検査治具は、部品の形状を正確に保持し、安定した検査環境を提供するため、長年にわたり製造現場で使用され続けています。
➢検査治具(CF)とは
一般的には検査治具もしくはCF(チェッキングフィクスチャー)とも呼ばれ、製品の寸法や形状が設計仕様に合致していることを確認するために使用されます。
課題
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- 製作に高額なコストがかかり、納期も長期化する傾向があります。
- 保管スペースの確保や継続的なメンテナンスが必要となり、管理に手間がかかります。
- 設計変更や新しい部品の導入時には、新たに製作する必要があります。
物理的な検査治具(CF)は非常に有用なツールですが、以下のような課題が存在します。
これらの課題は検査プロセス全体の効率を低下させ、製造コストの増大を招く要因となっており、その解決が急務とされています。
ソリューション
仮想検査治具(バーチャルCF)を活用した検査プロセスの革新
REGALIS FusionのバーチャルCFモジュールを使用することで、物理的な検査治具を仮想空間で再現し、必要な精度を維持しながら、製作コストや納期、保管スペースの問題を一挙に解決します。
バーチャルCFは高精度に変形を予測し、作業者のスキルによるバラツキを排除します。さらに、超短納期でコストが厳しく専用治具による検査が困難な試作工程や多工程生産の工程内検査において仮想空間で同様な検査が実施できます。
➢コスト削減とリードタイム短縮
治具製作のコストと製作におけるリードタイムを削減し、迅速な生産準備が可能になります。
➢柔軟性と迅速な対応力の向上
設計変更や新製品にも即座に対応でき、複数部品への適用が容易で生産効率が向上します。
STEP1:自重解析 → 自重キャンセル
STEP2:ハンドル設定 → C/F解析
REGALIS Fusionの強み
他社にはない高精度なモーフィング技術と重力補正機能により、仮想空間での正確な検査を実現‼
効果
REGALIS Fusion バーチャルCF モジュールの導入により、専用検査治具の製作コストと保管スペースが不要となり、納期も短縮されます。さらに、作業者のスキルによる精度のバラツキを排除し、検査の信頼性を向上させます。
結果として、製品の品質向上とコスト削減を同時に実現することができます。
プロセスチェンジ
専用検査治具レスにより、従来の手間とコストを削減し、検査の効率と品質を向上!!
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システム構成(提案例)
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